Witte PVC Celuka-schuimplaat
Witte Celuka PVC-schuimplaat met een dichte bedrukbare huid, 1 tot 30 mm en 0,45 tot 0,8 g/cm³. Standaard- en aangepaste formaten voor bedrukking, routing en kasten.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Yupseni New Material Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van witte pvc-celuka-schuimplaten in China en ondersteunt ook service op maat. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom bij de groothandel in premium witte pvc celuka-schuimplaat vanuit onze fabriek. Neem gerust contact met ons op voor een gratis monster.
Witte PVC Celuka Foam Board - Dichte huid, 1 tot 30 mm
Een stijve plaat met een dichte, gladde huid aan beide zijden over een lichtere kern met gesloten cellen.
Witte Celuka-schuimplaat is een stijve PVC-plaat met een dichte, gladde huid aan beide zijden over een lichtere kern met gesloten cellen. De huid is het punt van het product. Het geeft het vel een oppervlak dat netjes wordt afgedrukt, machinaal tot een scherpe rand komt en schroeven veel beter vasthoudt dan een geschuimd oppervlak, terwijl de kern het vel licht houdt.
Op deze pagina wordt uiteengezet wat het bereik is, wat de dichtheidsgraden in de praktijk betekenen en hoe de plaat wordt gespecificeerd voor drukwerk, fabricage en kastenbouw. De onderliggende technische keuzes - dichtheid, dikte en huid - worden behandeld in de gekoppelde handleidingen in plaats van hier herhaald.
1–30 mm
Dikte
0.45–0.8
Dichtheid, g/cm³
Huid
Dicht, beide gezichten
1220×2440
Standaardplaat, mm
Het bereik
Twee variabelen worden afzonderlijk gekozen en beantwoorden verschillende vragen. Dikte bepaalt de stijfheid van de plaat en hoeveel deze over een overspanning zal doorbuigen. De dichtheid bepaalt de hardheid van de huid, de schroefbevestiging en de manier waarop de plaat wordt bewerkt. Een dunne, dichte plaat en een dikke, lichte plaat zijn verschillende producten voor verschillende klussen.
| Dikte, mm | Typisch gebruik |
|---|---|
| 1 tot 3 | Modelbouw, dunne displaypanelen, rolvormen voor displays, dunne achterkant en vlakken. |
| 4 tot 6 | Bewegwijzering, displayborden, printsubstraat, point-of-sale-panelen, lichte fabricage. |
| 8 tot 12 | Structurele bewegwijzering, belettering en logo's, kastachterwanden en -panelen, beursstands. |
| 15 tot 20 | Kastkarkaspanelen, meubels, scheidingswanden, bekleding van natte ruimtes, machinaal gesneden onderdelen. |
| 25 tot 30 | Zware gefreesde onderdelen, mallen en armaturen, samengestelde panelen waar een massief-achtig gedeelte nodig is. |
Dichtheid is de tweede variabele, en deze bepaalt het gedrag van het oppervlak. In de onderstaande tabel wordt beschreven waarvoor elk cijfer normaal gesproken wordt gebruikt; exacte waarden worden bevestigd aan de hand van de specificatie.
| Dichtheid, g/cm³ | Wat het verandert | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| 0,45 tot 0,5 | Het lichtste en zachtste oppervlak, met de laagste schroefvastheid. | Display met korte levensduur, modelwerk, lichte bewegwijzering waarbij het vel grotendeels wordt afgedrukt en niet wordt geladen. |
| 0,55 tot 0,6 | Een hardere huid die goed print en machinaal bewerkt, met handige schroefbevestiging. | Algemene bewegwijzering en display, winkelinrichting, printsubstraat. |
| 0,65 tot 0,7 | Opnieuw een hardere huid, met betere randsterkte voor routing. | Gerouteerde onderdelen, kasten, meubels, panelen met bevestigingen. |
| 0.8 | Het hardste oppervlak in het assortiment en het zwaarste. | Veeleisend schroefvasthouden, zware bewerking, onderdelen die herhaaldelijk moeten worden gehanteerd. |
Dikte koopt stijfheid, dichtheid koopt hardheid - ze zijn niet dezelfde hefboom
Een veel voorkomende specificatiefout is om aan te nemen dat een dikkere plaat ook de schroeven beter vasthoudt of schoner machinaal bewerkt. Dat zal niet het geval zijn. De stijfheid neemt scherp toe met de dikte, terwijl de schroefvastheid en de oppervlaktehardheid toenemen met de dichtheid, en het specificeren van de ene hoge waarde zonder de andere is geen vervanging. De redenering wordt uiteengezet in onze handleidingen voordichtheidsgraden en toepassingen.
Dikte en dichtheid zijn afzonderlijke beslissingen en beantwoorden afzonderlijke vragen over de voltooide plaat.
De volledige specificatie voor elke kwaliteit, inclusief plaatformaat, oppervlakteafwerking en tolerantie, wordt bij de offerte verstrekt. Wanneer een project buiten de standaardladder valt, kan het assortiment tegen een minimumaantal worden uitgebreid - zie sourcing hieronder.
Wat staat er op het blad
Een Celuka plaat is geen uniforme plaat. Het is een sandwich, met een dichte huid op elk vlak over een kern met gesloten cellen, en de huid doet het meeste werk waarvoor je betaalt.
De huid
Aan beide zijden een stevige, gladde PVC-laag. Het is het oppervlak dat inkt ontvangt, de rand die schoon wordt bewerkt en het materiaal dat een schroef daadwerkelijk vasthoudt. De hardheid en dikte bepalen de printkwaliteit, randdefinitie en schroefvastheid.
De kern
Een lichter schuim met gesloten cellen. Het draagt het grootste deel van de dikte bij, terwijl het minder gewicht bijdraagt, en omdat het in het midden van de plaat zit, ziet het niet de oppervlaktebelasting die de huid wel doet.
De naam Celuka wordt losser gebruikt dan zou moeten
Celuka verwijst naar een proces dat een dichte huid over een geschuimde kern produceert. Niet elke plaat die onder de naam wordt verkocht, heeft dezelfde huid, omdat de naam soms wordt toegepast op vrijschuimplaat, die een geschuimd, poreus oppervlak heeft en een lagere prijs heeft. De praktische controle is het oppervlak: een Celuka-plaat heeft een harde huid die je kunt voelen, en een vrijschuimplaat voelt zichtbaar poreus aan en zal niet op dezelfde manier afdrukken of schroeven vasthouden. Als een project afhangt van de kwaliteit van het oppervlak, moet de huid worden geverifieerd en niet zozeer de naam.
De vergelijking tussen dit product en een vrijschuimplaat met dezelfde nominale dichtheid vindt u in onze gids voorCeluka versus vrijschuimplaat. De korte versie is dat de twee niet uitwisselbaar zijn en dat het verschil geconcentreerd is in het oppervlak.
Oppervlak en afdrukken
De dichte huid maakt dit vel tot een printsubstraat in plaats van gewoon een bord. Het oppervlak is gesloten en consistent, wat betekent dat de inkt er netjes op blijft zitten en dat een snijrand een vrijwel stevig oppervlak blootlegt in plaats van een open celstructuur.
Het oppervlak is direct geschikt voor UV-flatbed- en zeefdruk en neemt zelfklevende films en vinyl schoon op. Het hecht ook goed, dus het kan worden gelamineerd of op het gezicht worden gemonteerd. De afwerking is normaal gesproken glad, mat, en bij sommige kwaliteiten is semi-mat verkrijgbaar.
Wit is niet één wit
Vellen hebben een warme of koele ondertoon, afhankelijk van het pigmentsysteem. Het verschil is onzichtbaar op één vel en duidelijk wanneer twee vellen naast elkaar liggen. Wanneer panelen tot een groter oppervlak worden samengevoegd, moet de tint worden gespecificeerd of moet er één productiebatch worden gebruikt, omdat bij warm wit en koel wit een zichtbare naad zichtbaar is. De discipline van het specificeren en meten van kleur wordt uiteengezet in onze gids voorkleur- en batchconsistentie.
Een gesloten huid is het verschil tussen een bord dat de inkt schoon opneemt en een bord dat de inkt op een open oppervlak laat weken.
De vergelijking met de andere substraten die in dezelfde rollen worden gebruikt, en welke geschikt is voor welke taak, vindt u in onze gids voorfoamboard versus acryl, ACM en golfplastic.
Bewerking en fabricage
De plaatmachines met gewone houtbewerkingsapparatuur, en de dichte huid is wat de gefreesde randen hun definitie geeft. Het snijdt, boort, freest en zaagt netjes en kan worden verbonden met schroeven, lijm of oplosmiddelverlijming.
Drie fabricagepunten zijn het vermelden waard voordat ze in de werkplaats worden ontdekt. De eerste is dat de schroefbevestiging toeneemt met de dichtheid, zodat een lichte plaat geen belaste bevestiging kan dragen, hoe zorgvuldig deze ook wordt gemonteerd. De tweede is dat frezen een zuivere rand oplevert, omdat de huid stevig is en een zichtbare rand normaal gesproken afgewerkt is in plaats van geverfd. De derde is dat de plaat door hitte in zachte rondingen kan worden gevormd, en dat het geen dieptrek-thermovormmateriaal is; het bereik van wat het zal doen is kleiner dan dat van een speciaal vormplastic.
Gebruik de kwaliteit die overeenkomt met de belasting
Een displaypaneel dat alleen zijn eigen gewicht draagt, werkt met een lichte dichtheid. Een gefreesd onderdeel met bevestigingen, of een kastpaneel dat een scharnier moet vasthouden, heeft een dichtere kwaliteit nodig, omdat de schroef de huid en de kern bij elkaar houdt en een lichte kern hem weinig houvast geeft. Onze gids voorschuimplaat voor het maken van kastenbehandelt de dichtheid en bevestigingsbeslissingen voor belaste panelen.
De volledige gereedschaps- en afwerkingsvereisten, inclusief wat werkt en wat niet, worden behandeld in onze gids voorgereedschappen en afwerkingen voor geëxpandeerd PVC.
Waar het wordt gebruikt
| Sollicitatie | Typisch cijfer | Wat de keuze drijft |
|---|---|---|
| Bewegwijzering en weergave | 4 tot 10 mm, 0,5 tot 0,6 | Een bedrukbare huid en voldoende stijfheid voor de overspanning tussen de bevestigingen. |
| Gerouteerde letters en logo's | 10 tot 19 mm, 0,6 tot 0,7 | Randdefinitie en de mogelijkheid om details in een gerouteerde rand vast te houden. |
| Kasten en meubels | 15 tot 20 mm, 0,65 tot 0,7 | Schroefvastheid aan de randen en stijfheid over het karkas. |
| Beurs- en winkelinrichting | 8 tot 12 mm, 0,55 tot 0,6 | Gewicht, omdat de structuur moet bewegen, en een schoon bedrukt oppervlak. |
| Model- en tentoonstellingswerk | 1 tot 5 mm, 0,45 tot 0,5 | Verwerkbaarheid en gewicht, waarbij mechanische eigenschappen grotendeels irrelevant zijn. |
Eén toepassing verdient een opmerking in plaats van een tabelrij. Witbord wordt buitenshuis gebruikt voor bewegwijzering en moet worden behandeld als een product met een beperkte levensduur buiten. Bij langdurige blootstelling vergeelt het oppervlak na verloop van tijd, en de snelheid hangt eerder af van de blootstelling en het pigmentsysteem dan van de dichtheid. Als een bord er jarenlang hetzelfde uit moet zien, moet de kwestie van de duurzaamheid aan de buitenkant deel uitmaken van de specificatie en niet worden aangenomen. Het mechanisme wordt uiteengezet in onze gids voorhoe UV, hitte en vocht een PVC-oppervlak verouderen.
Inkoop en maatwerk
Wij leveren wit Celuka-karton aan importeurs, distributeurs, verwerkers en eigenmerkprogramma's. Normaal gesproken worden vier dingen overeengekomen voordat een bestelling wordt bevestigd.
De specificatie als waarden in plaats van een beschrijving: dikte, dichtheid, plaatformaat en oppervlakteafwerking.
De toepassing, dus het cijfer, wordt afgestemd op de belasting en niet op een gewoonte.
De hoeveelheid, de verpakking en de verzendvoorwaarden, vermeld in de specificatie.
De documentenset die nodig is voor de bestemmingsmarkt, bevestigd vóór productie.
De minimale hoeveelheid is afhankelijk van wat er wordt gewijzigd
Voor het bestellen van een standaard wit laken in een standaard maat geldt een minimum. Het wijzigen van de dikte, de dichtheid, de kleur of het plaatformaat brengt een andere instelling met zich mee. Omdat het cijfer met de specificatie meebeweegt, citeren we het ten opzichte van de daadwerkelijke vereiste, in plaats van een getal te publiceren dat voor de meeste vragen onjuist zou zijn. Als eerste de specificatie versturen is de snelste route naar een bruikbare offerte.
Wit is de standaardkleur. Andere kleuren en gelamineerde oppervlakken zijn verkrijgbaar tegen een minimale afname.
Naast standaard wit is de plaat verkrijgbaar in kleuren en met gelamineerde of gecoate oppervlakken voor specifieke afwerkingen. Aangepaste plaatformaten en -diktes kunnen tegen een minimumaantal worden geproduceerd. Het proces voor het ontwikkelen van een aangepaste specificatie en wat het verzoek moet bevatten, wordt uiteengezet in onze handleidingproductie van schuimkarton op maat.
Veelgestelde vragen
Witte Celuka-schuimplaat kopen
Vragen die ons het vaakst worden gesteld in de onderzoeksfase.
Wat is het verschil tussen Celuka en vrijschuimkarton?
Celuka heeft aan beide zijden een dichte, gladde huid over een geschuimde kern. Freefoamkarton is door en door geschuimd, waardoor het oppervlak poreus is. De huid is wat Celuka zijn printkwaliteit, randdefinitie en schroefvastheid geeft, en het is de reden dat de twee producten ondanks vergelijkbare dichtheden niet uitwisselbaar zijn.
Welke dichtheid moet ik kiezen?
Stem het af op wat het laken moet dragen en hoe het zal worden bewerkt. Een displaypaneel dat alleen zijn eigen gewicht draagt, werkt op een lichte kwaliteit. Een gefreesd onderdeel met bevestigingen, of een kastpaneel dat een scharnier bevat, heeft een dichtere kwaliteit nodig voor het vasthouden van schroeven en randsterkte. Als u ons de toepassing vertelt, bevestigen wij het cijfer en laten we het niet aan een gok over.
Kan er direct op geprint worden?
Ja. De gesloten huid is direct bestand tegen UV-flatbed- en zeefdruk en accepteert zelfklevende folie en vinyl schoon. Dit is de belangrijkste reden dat het product als printsubstraat wordt gebruikt, en het is deze eigenschap die het onderscheidt van een vrijschuimkarton, dat inkt in een open oppervlak zou laten trekken.
Kan het CNC-gestuurd worden?
Ja, met gewoon houtbewerkingsgereedschap. De dichte huid geeft gefreesde randen hun definitie, dus het resultaat verbetert met de dichtheidsgraad. Een zichtbare rand is normaal gesproken afgewerkt in plaats van geverfd, en een belaste bevestiging moet in een plaat worden geplaatst die dicht genoeg is om deze vast te houden.
Is het wit consistent tussen batches?
Wit heeft een warme of een koele ondertoon, afhankelijk van het pigmentsysteem, en het verschil is zichtbaar wanneer twee vellen naast elkaar liggen. Wanneer panelen worden samengevoegd, moet de toon worden gespecificeerd of moet er één batch worden gebruikt. Het onderwerp batchconsistentie en hoe u de kleur specificeert zodat deze kan worden gecontroleerd, wordt behandeld in onze gids over kleur- en batchconsistentie.
Kan het buiten gebruikt worden?
Ja, en het moet worden behandeld alsof het een beperkt uiterlijk leven heeft. Bij langdurige blootstelling vergeelt het oppervlak na verloop van tijd, en de snelheid hangt eerder af van de blootstelling en het pigmentsysteem dan van de dichtheid. Waar een bord er jarenlang hetzelfde uit moet zien, moet de duurzaamheid aan de buitenkant onderdeel zijn van de specificatie en niet worden aangenomen.
Welke bladformaten zijn beschikbaar?
1220 bij 2440 millimeter is de standaard, waarbij voor sommige kwaliteiten grotere platen beschikbaar zijn. Aangepaste formaten kunnen tegen een minimumaantal worden geproduceerd. De exacte beschikbare maten worden bij de offerte bevestigd, aangezien deze variëren afhankelijk van de dikte en dichtheid.
Kan ik kleuren of gelamineerde oppervlakken krijgen?
Ja. Naast standaard wit is de plaat verkrijgbaar in kleuren en met gelamineerde of gecoate oppervlakken voor specifieke afwerkingen. Aangepaste kleuren en oppervlakken hebben een minimale hoeveelheid en worden ontwikkeld op basis van een fysiek monster of een gemeten kleurreferentie. Het proces wordt uiteengezet in onze gids voor de productie van schuimkarton op maat.
Stuur de specificatie en ontvang een echte offerte
Dikte, dichtheid, plaatformaat en de toepassing. Hiermee kunnen we het cijfer bevestigen dat bij de klus past, een nauwkeurige offerte maken en u vertellen met welke monsters u moet beginnen.
Vraag een offerte aan Bekijk het Foam Board-assortiment© 2026 YUPSENI. Alle rechten voorbehouden. Specificaties, beschikbare formaten, dichtheden en documentensets variëren per kwaliteit en bestemmingsmarkt. Bevestig de huidige waarden, minimumhoeveelheden en geldende normen bij ons voordat u een bestelling plaatst.
Populaire tags: witte pvc celuka-schuimplaat, China, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, gratis monster
