Dichtheid is het eerste getal dat een koper controleert op de datasheet van een PVC-schuimplaat, en terecht. Het bepaalt de stijfheid, slagvastheid, de kracht van de schroef- en zelfs hoe goed het oppervlak inkt opneemt. Het probleem doet zich voor wanneer u dat nummer wilt verifiëren op het daadwerkelijke blad dat voor u ligt. Standaard testmethoden zoals ASTM D1622 vereisen dat een klein monster wordt gesneden en in een gecontroleerde kamer wordt gewogen. Dat is een destructieve test, en geen enkele koper wil een volledig vel uitknippen dat hij binnenkort naar een klant kan sturen.

Goed nieuws: je hoeft niet te knippen. Met een meetlint, een digitale weegschaal, een emmer water en een paar minuten kunt u een betrouwbare schatting van de dichtheid krijgen - en in veel gevallen een nauwkeurige schatting - zonder het bord te beschadigen. Dit artikel doorloopt vier niet-destructieve veldmethoden, legt uit wat ze je wel en niet kunnen vertellen, en vertelt je hoe je het resultaat kunt vergelijken met de gepubliceerde specificaties. Bladerhet assortiment PVC-schuimplatenom typische dichtheidsgraden te zien, van vrij-schuim tot Celuka.

Loop een willekeurige bordenshowroom binnen en je hoort dezelfde toonhoogte: "Dit is een bord van 0,55." Het getal klinkt nauwkeurig, maar het doet er alleen toe als het waar is. Een plaat die wordt verkocht als 0,55 gram per kubieke centimeter en die in werkelijkheid 0,45 gram meet, kan voor een bepaalde toepassing te zacht zijn. Een bord met het label 0,65 en een gewicht van 0,75 kan onnodig zwaar zijn, waardoor de vrachtkosten stijgen.

De reden dat kopers worden misleid, is dat de dichtheid zelden ter plekke wordt getest. Certificaatkopieën tonen een eerdere batch, niet deze. Het woord van de leverancier wordt voor waar aangenomen. Met onderstaande vier controles kunt u verifiëren zonder te snijden, zodat u weet waarvoor u heeft betaald voordat de container wordt verplaatst.

Dit is de meest nauwkeurige niet-destructieve test, en het is de test die u moet vertrouwen bij elke serieuze beslissing. Er zijn drie hulpmiddelen nodig: een meetlint of schuifmaat, een digitale weegschaal en een rekenmachine. Begin met het meten van de lengte, breedte en dikte van de plaat in millimeters. Vermenigvuldig ze met elkaar en deel ze vervolgens door één miljoen, om het volume in liters - equivalent, kubieke decimeters te krijgen.

Weeg nu het hele bord op een gekalibreerde weegschaal. De dichtheid is gelijk aan het gewicht in grammen gedeeld door het volume in kubieke centimeters. Om de eenheden eenvoudig te houden, converteert u het volume van liters naar kubieke centimeters door het te vermenigvuldigen met 1000 en deelt u vervolgens het gewicht in grammen door dat getal. Een vel van 2440 bij 1220 bij 5 millimeter heeft bijvoorbeeld een volume van ongeveer 14,9 liter, oftewel 14.884 kubieke centimeter. Als dat vel 8,2 kilogram weegt, komt de dichtheid uit op ongeveer 0,55 gram per kubieke centimeter.

Twee waarschuwingen. Neem altijd eerst de natuurlijke huid mee. De huid is iets dikker en dichter dan de schuimkern, maar de algehele plaatdichtheid is van belang voor verzending en algemeen gebruik. Ten tweede: controleer de nominale diktetolerantie van de fabrikant. Een werkelijke dikte van 4,8 millimeter in plaats van 5,0 verandert de berekende dichtheid met ongeveer vier procent, genoeg om je conclusie om te draaien.

Leg het vel plat, meet ten minste drie punten langs elke rand om de diktevariatie op te vangen en weeg vervolgens. De combinatie geeft een feitelijk dichtheidsgetal.

Als je al een klein stukje afval beschikbaar hebt - van de schroothoop van de fabriek of een hoek die je hebt bewaard bij een vorige klus -, geeft de zweeftest direct een bereik. Vul een emmer met water en laat het stuk erin vallen. Standaard geëxpandeerde PVC-schuimplaat heeft een dichtheid van ongeveer 0,5 tot 0,7 gram per kubieke centimeter, wat lichter is dan water en dus blijft drijven.

Als het stuk zinkt, heb je waarschijnlijk te maken met een compact materiaal dat groter is dan 1,0, of een geheel ander product. Als het heel hoog drijft, met slechts een klein stukje onder de waterlijn, is de dichtheid waarschijnlijk minder dan 0,5. Dit is een grove test; het kan geen onderscheid maken tussen 0,55 en 0,62. Maar in combinatie met de onderstaande aanraakmethode wordt het veld binnen enkele seconden kleiner.

Een waarschuwing: de natuurlijke huid van een Celuka-plank kan lucht vasthouden en zelfs een iets dichtere plaat laten drijven. Gebruik altijd een zuivere snijrand, niet het oppervlak, om de waterlijn te beoordelen. Als u geen afval heeft, slaat u deze test over en gebruikt u de meet-en-weegmethode.

Wanneer u een volledige plaat niet op een palletweegschaal kunt wegen, kunt u deze toch vergelijken met een standaardreferentie. De meeste fabrikanten van PVC-schuimplaten publiceren een gewicht per standaardplaat voor elke dichtheidsklasse, meestal voor een gangbare maat zoals 2440 bij 1220 millimeter.

Vraag de leverancier om dat referentiecijfer en weeg uw laken vervolgens op een personenweegschaal (veel daarvan zijn tot op een paar honderd gram nauwkeurig). Als het werkelijke gewicht binnen vijf procent van de norm valt, ligt de dichtheid dicht bij de specificaties. Als het tien procent of meer lager is, is het vel waarschijnlijk lichter dan geadverteerd. Dit is geen nauwkeurige dichtheidsberekening, maar het is een uitstekende rode--vlagroutine voor een magazijncontrole.

Houd er rekening mee dat vocht gewicht kan toevoegen. Een plaat die in een vochtig magazijn is opgeslagen, kan meer wegen zonder een hogere dichtheid te hebben. Droog het oppervlak en laat een monster in de kamer in evenwicht komen voordat u oordeelt.

Dit is de minst objectieve van de vier tests, maar wel degene die een ervaren koper gebruikt om snel te lezen op de vloer van een magazijn. Druk uw miniatuur in de rand of het vlak van het bord. Een plaat met een hoge-dichtheid, ongeveer 0,65 en hoger, is bestand tegen druk en laat een ondiepe markering achter. Een bord met een lage-dichtheid, minder dan 0,5, geeft merkbaar mee en de markering blijft langer zitten.

Een tweede aanrakingstest is de valtest. Houd het bord bij één hoek vast en laat het vanaf ongeveer heuphoogte plat op een hard oppervlak vallen. Een dichte plank bonst en stuitert lichtjes. Een heel licht board landt met een zachter, bijna hol geluid. Dit is subjectief, maar na het vergelijken van twee of drie bekende cijfers wordt het verschil duidelijk.

Beschouw deze aanrakingsmethoden alleen als ondersteunend bewijs. Ze geven geen nummer, en de oppervlaktehuid van een board kan je nog steeds misleiden. Als het antwoord ertoe doet, roep dan de weegschaal en het meetlint in.

Zodra u een daadwerkelijk dichtheidscijfer heeft, plaatst u dit in de juiste context. Platen van vrij-schuim (geëxpandeerd) wegen doorgaans tussen 0,45 en 0,60 gram per kubieke centimeter. Celuka-platen, met hun dichte natuurlijke huid, zitten meestal in het bereik van 0,55 tot 0,70. Een plaat met een dichtheid van minder dan 0,45 is over het algemeen te licht voor structurele toepassingen zoals kasten of zware bewegwijzering; een plank van meer dan 0,75 is waarschijnlijk te-ontworpen voor de meeste decoratieve toepassingen.

Match het nummer met het beoogde proces. Voor UV-printen geeft een dichtheid van 0,5 tot 0,6 een goed -naar- kostenevenwicht. Voor CNC-frezen of frezen houdt een iets dichtere plaat van 0,6 tot 0,7 fijne details beter vast. Voor een kastdeur met scharnieren ga je nog hoger, zoals in het voorbeeld in dePVC-schuimplaat voor het maken van kastengids legt uit.

Vergelijk ten slotte met de datasheettolerantie. Gerenommeerde fabrikanten vermelden een dichtheidsbereik, geen enkel punt. Een typisch bereik is plus of min 0,03. Als uw gemeten getal binnen dat venster valt, valt het blad binnen de specificaties. Staat het buiten, dan is de batch af - en dat is een gesprek dat je wilt voeren voordat de zending de fabriek verlaat.